石墨模具應(yīng)具有以下技術(shù)特性:

1.合適的電阻率:石墨材料的電阻率應(yīng)與不同的加熱方式和熱壓纏繞工藝條件相匹配。電阻率可以表征材料石墨結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變過程，即材料的石墨化程度。材料的電阻率與其熱導(dǎo)率成正比，電阻率低，熱導(dǎo)率高。石墨化度還影響潤濕性、潤滑性、強度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、比熱等一系列性能。這些都會影響模具的使用性能。

二、具有優(yōu)異的抗氧化性:石材強度材料的氧化是霉菌破壞的首要來源。因此，石墨材料的雜質(zhì)含量越少越好。材料中的雜質(zhì)主要是各種金屬元素，大部分金屬元素對石材的氧化起催化作用。材料的孔隙率越低越好，孔徑越小，尤其是開孔率。這是因為石墨的氧化過程與氧化氣體的擴散速率有關(guān)，氧化速率受氧化氣體的擴散速率控制。

三。石墨材料的結(jié)構(gòu):石墨材料的結(jié)構(gòu)要細(xì)而致密，模具的表面光潔度要高，材料的體積密度要大，氣孔率要低。

4.機械強度:機械強度高，尤其是材料的抗拉強度和抗壓強度。

5.抗熱震性:如果熱膨脹系數(shù)小，熱導(dǎo)率和抗拉強度高，可以大大提高材料的抗熱震性，材料的熱穩(wěn)定性會更好。