浸漬石墨制品加工時(shí)會(huì)遇到哪些影響因素
浸漬效果的影響因素主要為浸漬工藝條件(溫度、真空度、壓力和時(shí)間)、被浸石墨制品的結(jié)構(gòu)狀態(tài)及浸漬劑瀝青的性能指標(biāo),其中浸漬劑瀝青的性能是決定浸漬效果的主要影響因素。浸漬劑瀝青的主要性能包括:①相對(duì)密度;②黏度;③表面張力;④浸漬劑瀝青對(duì)制品表面的接觸角;⑤浸漬劑瀝青中雜質(zhì)的含量、形狀和尺寸;⑥熱處理后浸漬劑瀝青的變化;⑦結(jié)焦殘?zhí)柯?。浸漬劑瀝青的相對(duì)密度與增重直接相關(guān),相對(duì)密度越大,其結(jié)焦殘?zhí)柯试礁?。浸漬劑瀝青在一定溫度下進(jìn)入焙燒制品氣孔中主要靠黏滯流動(dòng),故使用低黏度的浸漬劑瀝青在達(dá)到同樣增重時(shí)所需要的浸漬壓力和浸漬時(shí)間可適當(dāng)減少。
浸漬劑瀝青中以QI(喹啉不溶物)為代表的雜質(zhì)是影響浸漬效果的主要因素。QI分原生QI和次生QI,在炭素制品浸漬過程中,微米級(jí)原生QI顆粒會(huì)在多孔炭材料表面形成不透性濾餅,堆積在石墨制品開口氣孔人口處,并且隨著厚度增加,其滲透阻力增大,浸漬劑瀝青所含稠環(huán)芳烴構(gòu)成的次生QI雖非硬質(zhì)顆粒,但其也能在多孔炭材料表面形成接近非滲透的薄表面層,同樣阻礙瀝青向炭材料石墨制品內(nèi)部的滲透,從而降低浸漬效果。因此,炭素制品浸漬處理應(yīng)該采用低QI含量的專用浸漬劑瀝青。
作為浸漬劑瀝青,除了應(yīng)具有低的QI含量外,還要求其具有良好的高溫流動(dòng)性和滲透性,即低黏度,又希望其有盡可能高的結(jié)焦殘?zhí)恐?。炭材料浸漬要求浸漬劑瀝青具有高的結(jié)焦殘?zhí)恐?,意味著在二次焙燒炭化成焦過程中較低的熱解失重嘲;同時(shí)還要求浸漬劑瀝青在液相時(shí)有一個(gè)低的黏度,對(duì)炭坯體有很好的潤(rùn)濕性和滲透性。我國(guó)目前石墨制品炭材料生產(chǎn)通常采用添加煤焦油或蒽油來調(diào)制浸漬劑瀝青的軟化點(diǎn)和黏度,煤焦油或葸油相對(duì)于煤瀝青屬于低分子同類化合物,其添加起到了稀釋作用,改變了煤瀝青的分子組成,適量稀釋劑油的加入可以降低瀝青黏度,增加流動(dòng)性,但是過多地加入煤焦油或葸油會(huì)降低浸漬劑瀝青的結(jié)焦殘?zhí)柯?。因此,需要浸漬劑的殘?zhí)柯屎土鲃?dòng)性匹配達(dá)到一個(gè)最佳狀態(tài),使浸漬劑瀝青在具有盡可能高殘?zhí)柯实那闆r下,保持浸漬所必需的流動(dòng)性。更多石墨制品信息可查看http://jiawai.com.cn