石墨模具材料應該具備的技術性能
通過對石墨模具使用工況、損壞類型及原因的分析,我們認為,石墨材料應具備如下技術性能:
1.具有優(yōu)良的耐氧化性能
石強材料的氧化是造成模具損壞的首要原園。因此,石墨材料的雜質(zhì)含量越小越好。材料的雜質(zhì)主要為各種金屬元素,而大數(shù)金屬元素對石器材料的氧化都起催化作用。材料的氣孔率越低越好,孔徑越小越好,特別是開孔氣孔率更應如此。這是因為石墨材料的氧化過程與氧化氣體的擴散速度有關,氧化速率受控于氧化氣體的擴散率。
2.具有適宜的電阻率
石墨材料的電阻率,應與不同的加熱方法及熱壓繞結工藝條件相匹配。電阻率可以表征材料石墨結構的轉化程,亦即材料的石墨化程度。材料的電阻率與其熱導率成一定比例關系,電阻率低,熱導率高。石墨化程還影響著材料的浸潤性、潤滑性、強度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、比熱等一系列性能,這些都影響著石墨模具的使用性能。
3.石墨材料的結構
石墨材料的結構應精細致密,以確保材料的高體積密度,低氣孔率,加工模具的高表面光潔度。
4.抗熱震能力
熱膨系數(shù)小,熱導率和抗張強度要高,則材料承受熱沖擊的能力即可大大提高,材料的熱穩(wěn)定性就愈好。
5.機械強度
機械強度較高,特制是材料的抗張度及抗壓強度要高。
這些只是在制作石墨模具時,可能會出現(xiàn)的一些問題,以及相應的改善方法,希望大家在制作石墨模具時,可以通過注意這些細節(jié),制作出高品質(zhì)的石墨模具。當然,在制作石墨模具時,也有可能會出現(xiàn)其它問題,且為了確保生產(chǎn)出來的石墨模具的品質(zhì),在發(fā)現(xiàn)問題后一定要及時的解決。
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