自主研發(fā)玻璃熱彎石墨模具加工

隨著5G熱潮的來襲，智能手機對信號傳輸的要求變得越來越高，外加無線充電等技術在手機市場的加速滲透，使得服務于智能手機產業(yè)多年的金屬外殼正逐步退出歷史舞臺。玻璃、陶瓷和藍寶石等硬脆性材料開始嶄露頭角。其中，由于3D曲面玻璃兼具特性優(yōu)良、外觀精美、工藝成熟、成本低等眾多優(yōu)勢，已逐漸成為中高端智能手機蓋板市場的潮流。

然而，主流手機廠商對于3D曲面玻璃的大規(guī)模使用仍然望而卻步，原因是其玻璃熱彎石墨模具加工良率低且成本高。如何提升玻璃熱彎石墨模具的加工質量并降低成本，是業(yè)內手機玻璃蓋板廠商急需解決的難題。 目前，玻璃熱彎石墨模具加工存在三大難點：第一，加工精度低，影響產品良率。普通刀具加工出來的精度很難達到要求。

據數據顯示，業(yè)內玻璃熱彎石墨模具加工的產品良率只有55%~65%。第二，刀具磨損嚴重，成本高。業(yè)內一般使用金剛石涂層刀加工玻璃熱彎石墨模具，由于其加工效率低，刀具壽命短，因此成本一直居高不下。第三，頻繁換刀和設備稼動，導致后續(xù)加工工序的時間變長，加工效率無法得到提升。

那么，有沒有更好的解決方案來改善這些問題？自主研發(fā)的玻璃熱彎石墨模具加工專用整體PCD刀真正解決了諸如此類的問題。 精度高-玻璃熱彎石墨模具表面粗糙度降低70%，低至139nm 使用某進口品牌PCD刀對玻璃熱彎石墨模具進行曲面精加工。